一:粉末冶金成型技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
優(yōu)點(diǎn)1:零配件首選的成型方案不論是航空、還是地下管道運(yùn)輸、或者是石油工業(yè)、以及汽車、醫(yī)療器械領(lǐng)域,粉末冶金被稱為首選的金屬成型技術(shù)方案。優(yōu)點(diǎn)2:生產(chǎn)復(fù)雜零件首選成型技術(shù)粉末冶金是各個(gè)領(lǐng)域復(fù)雜精密零配件成型首選的先進(jìn)成型技術(shù),有色和非有色金屬,大尺寸、小尺寸、各種材料種類都難不倒粉末冶金成型技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)3:使不可能變成可能很多復(fù)雜、精密的零配件用傳統(tǒng)成型工藝根本不可能完成,而粉末冶金就把這些不切實(shí)際的難題變成可能:,并且性能更穩(wěn)定。優(yōu)點(diǎn)4:減少加工及廢料的產(chǎn)生粉末冶金成型技術(shù)是一種凈近成型技術(shù),可以減少制造步驟、無(wú)切削、少切削,減少加工,減少?gòu)U料的產(chǎn)生,各種類型齒輪成型過(guò)程中幾乎沒(méi)有廢料,對(duì)于鋼鐵資源的利用率極高。優(yōu)點(diǎn)5:產(chǎn)品使用壽命更久粉末冶金成型技術(shù)通過(guò)增加組件的可靠性來(lái)延長(zhǎng)加工零配件的使用壽命,所以粉末冶金也被稱為目前首選的金屬成型方案。優(yōu)點(diǎn)6:可大批量加工復(fù)雜零配件:粉末冶金成型技術(shù)可大批量加工生產(chǎn)復(fù)雜零配件,由于成型過(guò)程中可以少切削無(wú)切削,大大降低了材料的浪費(fèi),成型的零配件相似度非常高,不易形成報(bào)廢,所以粉末冶金加工步驟少、材料利用率高、易成型,所以粉末冶金加工成本比較低。
二:粉末冶金成型技術(shù)缺點(diǎn)有哪些?
缺點(diǎn)1:少批量成本高粉末冶金適合加工大批量復(fù)雜的零配件,如果批量少于六千件的零配件加工,那么相對(duì)于傳統(tǒng)成型技術(shù)的成本要高。缺點(diǎn)2:加工成型的含油輪齒,油潤(rùn)有效時(shí)限比較短,得考慮外加潤(rùn)滑。
三:粉末冶金成型技術(shù)主流工藝有哪幾種?
目前粉末冶金成型技術(shù)主流的工藝有MIM金屬粉末注射成型技術(shù)和PM金屬粉末壓制成型技術(shù)這兩種,各有各的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品進(jìn)行選擇哪種工藝,大批量零配件加工選擇粉末冶金成型技術(shù)準(zhǔn)沒(méi)錯(cuò)。
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